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含铜废水零排放处理
重金属工业废水是一种成分非常复杂的工业废水,主要来自矿山、冶炼、电解、电镀、农药、医药、油漆、颜料等企业排出的废水。废水中主要含多种重金属、油脂、酸碱、有机物等。这类废水往往污染物浓度高、毒性大、难于生物降解,不但污染水环境,也严重威胁人类和水生生物的生存。近年来,由铜、镍、铬等重金属废水引发的中毒事件屡有发生。
传统去除重金属离子废水的方法很多,包括沉淀法、电化学处理技术、物理化学法、生物化学法等,但都存在某些不足之处。
化学沉淀法是传统而实用的电镀废水处理技术,通过向废水中投加如:氢氧化钠、碳酸盐、硫化物、氨基甲酸盐、苯甲酸盐等沉淀剂,使重金属被沉淀而除去。该法处理成本低,管理方便,加上砂滤能使出水水质澄清,达标排放,不失为既经济又有效的一种方法。但是它也有其不足之处,沉淀速度较慢,分离不彻底,需要额外投加混凝剂和絮凝剂。有可能造成二次污染,且污泥量大。
含铜废水的处理方法(一):
A、向含铜废水中加入硫化钠,调节PH至6~8,然后再加入双氧水,去除沉淀,得到预处理的废水;
B、将预处理废水注入化学净化器中,加入氧化镁纳米粉体,充分混合反应后,进入机械压滤单元进行固液分离,得到浸出液;
C、浸出液经泵输送至石英砂过滤器,过滤掉液体中的颗粒物,再经微滤处理,去除液体中的胶体,最后通过纳滤实现多价杂质金属离子的分离,从而获得清液;
D、清液进入膜蒸馏结晶单元,利用低温热源浓缩清液,进行蒸发结晶处理并分列排出供回用的净化水和铜。
该方法通过使用硫化钠和氧化镁纳米粉体,能在极短的时间完成化学处理和物理处理,使整个含铜废水处理时间大大缩短,运转成本低,处理效果好。
铜废水的处理方法(二):
A、向含铜废水中加入硫化钠,调节PH至6~8,然后再加入双氧水,去除沉淀,得到预处理的废水;
B、将预处理废水注入化学净化器中,加入氧化镁纳米粉体,充分混合反应后,进入机械压滤单元进行固液分离,得到浸出液;
C、浸出液经泵输送至石英砂过滤器,过滤掉液体中的颗粒物,再经微滤处理,去除液体中的胶体,最后通过纳滤实现多价杂质金属离子的分离,从而获得清液,所述的吸附功能膜为反渗透膜,膜的操作压力控制在3~5MPa,操作温度控制在30~40℃;
D、清液进入膜蒸馏结晶单元,利用低温热源浓缩清液,进行蒸发结晶处理并分列排出供回用的净化水和铜。
该方法与方法(一)的不同之处在于吸附功能膜为纳滤膜,膜的操作压力控制在2~3MPa,操作温度控制在30~40℃。
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