含铬电镀废水处理方法-威特雅

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含铬电镀废水处理方法



在电镀生产过程中,会排放大量含有Ni、Cr等重金属离子的电镀废水,如果不经处理就直接排放,会对周边环境及人类健康带来严重危害。对这些废水中Cr等重金属离子的处理,常用的方法主要有化学沉淀以及活性炭吸附等。下面和广东威特雅环境科技有限公司一起了解下:含铬电镀废水处理方法。

 

目前电镀废水处理工艺多在混凝沉淀之后采用砂滤或炭滤工艺,以进一步去除废水中残留重金属离子和部分COD指标。然而,如要降低前段处理工序的加药量,以减少由此带来的污泥量,则势必增加后续炭滤或砂滤的处理负荷。对于大水量的工程而言,通过砂滤或炭滤的流速较快,滤料与水流的接触时间变短,导致出水中重金属离子仍有可能超标。用锰盐对普通活性炭进行改性,同时添加少量铁屑形成一定的原电池,以提高对废水中重金属离子及残余有机物的捕获效率。

 

含铬电镀废水处理工作原理:


当少量铁屑与大量活性炭在水中接触后,由于铁屑(微阳极)与活性炭(微阴极)之间电位的差异,会形成大量的微电池,其电极反应为:

 

阳极:Fe0→Fe2++2e-,Fe2+→Fe3++e-

Cr2O72-+6e-+14H+→2Cr3++7H2O

 

阴极:2H++2e-→2[H]→H2(g)

O2+2H2O+4e-→4OH-

 

同时,Fe与Cr2O72-也会发生如下反应:

Cr2O72-+6Fe2++14H+→2Cr3++6Fe3++7H2O

 

碱性条件下,废水中的Cr、Fe会生成相应氢氧化物絮体,其中氢氧化铁絮体有助于微量氢氧化铬絮体的互相凝聚,这些絮体最终都会被活性炭颗粒所截留,从而实现对废水的净化。

 

对电镀废水中的重金属离子而言,由于Cr(Ⅵ)及Fe(Ⅲ)等高价态离子所带电荷比对应的低价态离子所带电荷多,因此活性炭能优先吸附这些高价态的金属离子,从而实现对电镀废水中重金属离子的净化。如能对普通活性炭进行改性,增强其对废水中重金属离子的捕获能力,尤其是对低价态重金属离子的捕获能力,则既能减少滤料的消耗,提高活性炭使用寿命,还可以降低铁屑的添加量,减少铁碳反应带来的污泥处理费。

 

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关键词: 含铬电镀废水处理方法,电镀废水处理,废水处理方法

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